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不銹鋼復(fù)合管行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T192-2004，運用在輸水、輸熱水、輸煤氣、輸天然氣、輸油過程中具有耐腐蝕性能，不僅表面光滑，流體阻力小，又保留了鋼管機械強度高，可采用焊接、溝漕、螺紋連接，其密封性好的優(yōu)點保證了鍍鋅鋼管不易腐蝕，成為輸氣、輸水、輸油鋼管的新一代理想產(chǎn)品。
具體優(yōu)點如下：
1 .可以焊接
1.1 不銹鋼鋼管之間可以采用焊接。
1.2 坡口形式可采用GB/T13148圖1的對接6號。
1.3 焊前應(yīng)采用機械方法及有機溶劑，清除焊縫表面和焊接坡口兩側(cè)至少各20mm范圍內(nèi)的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。
1.4 焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規(guī)定的A302(E309)焊條規(guī)格為Φ3.2. 3.5 焊接方法
1.5 焊接設(shè)備
焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝要求，并符合有關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采用手工電弧焊時推薦采用直流電焊機。
1.6 焊接程序
先焊不銹鋼管，再焊，最后焊碳鋼管。
1.7焊接要求
過渡層要與焊碳鋼館保持平穩(wěn)，光滑，盡量降低熔和比?？捎弥睆胶笚l，及較小的焊接絲能量。
1.8焊后處理
焊后應(yīng)仔細(xì)清理焊件表面的焊渣、焊瘤飛濺物及其他污物。必要時對焊縫進(jìn)行局部修整。
1.9工藝評定
產(chǎn)品技術(shù)條件要求進(jìn)行焊接工藝評定時，須在開工前進(jìn)行焊接工藝評定。
2 .不生垢、不結(jié)瘤、耐腐蝕
不銹鋼鋼管中的外層鋼管是采用按“GB/T3091-2001低壓流體輸送用焊接鋼管”生產(chǎn)的焊接鋼管、焊接鋼管或無縫鋼管的抗拉強度都不小于335MPa，伸長率不小于15%，鋼管都經(jīng)過3.0MPa以上的水壓試驗，并通過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的彎曲試驗或壓扁試驗。按GB9711生產(chǎn)的輸氣鋼管，還要經(jīng)過一系列的斷裂韌性試驗、金相檢驗、拉伸試驗和較高強度的耐壓試驗后方可使用，不僅可用于民用輸水、輸氣，并可用于輸送工業(yè)用流體。當(dāng)外層鋼管采用焊接鋼管時，由于外層鋼管和不銹鋼管的焊縫不在同一位置，更加提高了復(fù)合鋼管的強度可靠性。
3.可法蘭連接
就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤，也是屬于法蘭連接。
4.可溝槽連接
溝槽式管接頭在外表面和端面進(jìn)行了靜電噴塑處理，也可在球墨鑄鐵溝槽式管接頭外鍍HA合金鍍層，鍍層的耐蝕水平達(dá)到不銹鋼的耐蝕水平。接頭內(nèi)包裹著硅橡膠或食品級丁腈橡膠的密封圈，流體在管內(nèi)流動不會和外層鋼管接觸。
